Motorstator automatyske produksjeline (robotmodus 2)
Produktbeskriuwing
● De robot wurdt brûkt om de spoelen fan 'e fertikale wikkelmasine en de gewoane servotriedynfoegmasine oer te dragen.
● Besparje de wurking fan it opwikkeljen en ynfoegjen fan triedden.


Struktuer
Oplossingen foar faak foarkommende problemen nei it gearstallen fan de automatyske rotorline
De automatyske rotorline-assemblage is in automatyske apparatuer dy't bestiet út aktuators, sensoreleminten en controllers. Fouten yn 'e automatyske rotor-assemblageline kinne liede ta ûnregelmjittige of folslein net-operasjonele operaasje. Yn dit artikel besprekke wy fjouwer mienskiplike metoaden foar it identifisearjen fan flaters yn automatyske rotor-assemblagelinen.
1. Fier in wiidweidige ynspeksje út fan 'e stroomfoarsjenning, loftboarne en hydraulyske boarne-apparatuer yn 'e automatyske rotorline-assemblage. De measte problemen fan 'e automatyske rotor-assemblageline komme fan 'e problemen mei de stroomfoarsjenning, loftboarne en hydraulyske boarne. Soargje der by it kontrolearjen foar dat de stroomfoarsjenning fan 'e workshop genôch is en dat alle apparatuer normaal oandreaun wurdt. Kontrolearje de loftdrukboarne en hydraulyske pomp dy't nedich binne foar de hydraulyk fan 'e assemblageline.
2. Kontrolearje oft de posysje fan 'e sensor yn 'e automatyske line-assemblage fan 'e rotor feroare is. Mei de tiid kinne sensoren gefoelichheidsproblemen, storingen of feroaringen yn posysje ûnderfine. De deteksjeposysje en gefoelichheid fan 'e sensor moatte faak kontrolearre wurde, goed oanpast wurde as de posysje feroaret, en direkt ferfongen wurde as it mislearret. Trillingsproblemen tidens operaasjes fan 'e rotor dy't beweecht, kinne ek losse sensoren feroarsaakje. It is krúsjaal om te befestigjen dat de sensor stevich op syn plak sit.
3. Kontrolearje it relais, de streamkontrôleklep en de drukkontrôleklep. De funksje fan it relais is fergelykber mei dy fan in magnetyske ynduksjesensor, en langduorjende problemen mei de ierdferbining sille it normale gebrûk fan it sirkwy beynfloedzje en moatte ferfongen wurde. It pneumatyske of hydraulyske systeem fan 'e gearstallingsline, it iepenjen fan 'e gasklep, de drukoanpassingsfear fan 'e drukklep, ensfh. sille har stevigens ferlieze of slipje fanwegen trillingsproblemen, en fereaskje faak ûnderhâld by normaal gebrûk.
4. Kontrolearje de elektryske, pneumatyske en hydraulyske ferbiningen fan it sirkwy. As de kontrôle fan 'e foutlokaasje de boarne fan it probleem net oanjout, kontrolearje dan de sirkwystatus fan it apparaat op in iepen sirkwy. Ferifiearje dat de triedliedingen net krom binne fanwegen útlûkproblemen en ynspektearje de bronchiën op skea of rimpels. Kontrolearje oft it hydraulyske oaljesirkwy blokkearre is. As de trachea slim kreukele is, moat it fuortendaliks ferfongen wurde. As der in probleem is mei de hydraulyske oaljepipe, moat it ek ferfongen wurde.
5. As de boppesteande betingsten net besteane, is de kâns op programmaproblemen yn 'e automatyske linekontroller fan' e rotor relatyf leech.